常见问题
在我们生活的时代中很多不同机械来代替人工来完成这样工作的效率就会有极大的提高,那么我们现在来看看cnc加工到底是主要干什么?
1、cnc加工负责加工中心机床的操作、cnc加工维护与日常保养,熟悉加工中心组机床的性能与基本构造;
2、cnc加工服从生产安排进行产品试制及批量生产,按图纸要求对产品进行处理确保产品质量;
3、cnc加工能看懂图纸及相关工艺技术文件,协助分析,处理和解决质量问题,并提出改进方案;
4、cnc加工与质检部门积极配合,发现量具有失准现象及时通知其主管,由质检部校对;
5、cnc加工与技术部门协调处理技术难题,积极提供有关方案,及时处理现场问题;
6、cnc加工按要求填写加工中心机床及产品的文件及资料,做好生产操作记录、cnc加工设备保养记录;
7、cnc加工完成其他质量管理体系方面的工作并积极协助配合相关部门工作的完成;完成上级委派的其他任务。
扩展资料:
与普通机床相比,数控机床有如下特点:
加工精度高,具有稳定的加工质量;
可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
机床本身的精度高、cnc加工刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。
工作原理
数控机床一般由下列几个部分组成:
主机,它是数控机床的主体,包括机床身、cnc加工立柱、cnc加工主轴、cnc加工进给机构等机械部件。它是用于完成各种切削加工的机械部件。
数控装置,是数控机床的核心,包括硬件(印刷电路板、cnc加工CRT显示器、cnc加工键盒、cnc加工纸带阅读机等)以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、cnc加工数据的变换、cnc加工插补运算以及实现各种控制功能。
驱动装置,它是数控机床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、cnc加工进给单元、cnc加工主轴电机及进给电机等。它在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成定位、cnc加工直线、cnc加工平面曲线和空间曲线的加工。
辅助装置,指数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床的运行,如冷却、cnc加工排屑、cnc加工润滑、cnc加工照明、cnc加工监测等。它包括液压和气动装置、cnc加工排屑装置、cnc加工交换工作台、cnc加工数控转台和数控分度头,还包括刀具及监控检测装置等。
编程及其他附属设备,可用来在机外进行零件的程序编制、cnc加工存储等。
用途
数控车床主要用于大规模的加工零件,其加工方式包括车外圆,镗孔,车平面等等。可以编写程序,适用于批量生产,生产过程的自动化程度较高。
自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来,数控机床在制造工业,特别是在汽车、cnc加工航空航天、cnc加工以及军事工业中被广泛地应用,数控技术无论在硬件和软件方面,都有飞速发展。
1、cnc加工负责加工中心机床的操作、cnc加工维护与日常保养,熟悉加工中心组机床的性能与基本构造;
2、cnc加工服从生产安排进行产品试制及批量生产,按图纸要求对产品进行处理确保产品质量;
3、cnc加工能看懂图纸及相关工艺技术文件,协助分析,处理和解决质量问题,并提出改进方案;
4、cnc加工与质检部门积极配合,发现量具有失准现象及时通知其主管,由质检部校对;
5、cnc加工与技术部门协调处理技术难题,积极提供有关方案,及时处理现场问题;
6、cnc加工按要求填写加工中心机床及产品的文件及资料,做好生产操作记录、cnc加工设备保养记录;
7、cnc加工完成其他质量管理体系方面的工作并积极协助配合相关部门工作的完成;完成上级委派的其他任务。
扩展资料:
与普通机床相比,数控机床有如下特点:
加工精度高,具有稳定的加工质量;
可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
机床本身的精度高、cnc加工刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。
工作原理
数控机床一般由下列几个部分组成:
主机,它是数控机床的主体,包括机床身、cnc加工立柱、cnc加工主轴、cnc加工进给机构等机械部件。它是用于完成各种切削加工的机械部件。
数控装置,是数控机床的核心,包括硬件(印刷电路板、cnc加工CRT显示器、cnc加工键盒、cnc加工纸带阅读机等)以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、cnc加工数据的变换、cnc加工插补运算以及实现各种控制功能。
驱动装置,它是数控机床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、cnc加工进给单元、cnc加工主轴电机及进给电机等。它在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成定位、cnc加工直线、cnc加工平面曲线和空间曲线的加工。
辅助装置,指数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床的运行,如冷却、cnc加工排屑、cnc加工润滑、cnc加工照明、cnc加工监测等。它包括液压和气动装置、cnc加工排屑装置、cnc加工交换工作台、cnc加工数控转台和数控分度头,还包括刀具及监控检测装置等。
编程及其他附属设备,可用来在机外进行零件的程序编制、cnc加工存储等。
用途
数控车床主要用于大规模的加工零件,其加工方式包括车外圆,镗孔,车平面等等。可以编写程序,适用于批量生产,生产过程的自动化程度较高。
自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来,数控机床在制造工业,特别是在汽车、cnc加工航空航天、cnc加工以及军事工业中被广泛地应用,数控技术无论在硬件和软件方面,都有飞速发展。
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